PVC boru üretim sektöründe sekiz yıl boyunca ustamla formül hata ayıklamayı öğrenmekten başlayarak artık bağımsız olarak hammadde seçiminden sorumlu olmaya kadar çalıştım, birçok tuzakla karşılaştım ve "PVC borular için en iyi beyaz pigment nedir?" sorusuyla ilgili bir dizi son derece pratik deneyimi özetledim. Kitaplardaki teorik bilgilerin aksine, gerçek üretimde en uygun beyaz pigment hiçbir zaman en belirgin tek endekse sahip olan değil, beyazlığı, hava koşullarına dayanıklılığı, işlenebilirliği ve maliyeti dengeleyen "çok yönlü" bir pigmenttir. Bugün, herkesin dolambaçlı yollardan kaçınmasına yardımcı olmak için bu pratik ipuçlarını meslektaşlarımla paylaşacağım.
Öncelikle temel bir noktayı açıklığa kavuşturalım: PVC borularda kullanılan beyaz pigmentler için rutil titanyum dioksit ilk tercihtir; bu, sektörde kabul görmüş bir fikir birliğidir ve çok sayıda üretim örneğiyle doğrulanan en uygun çözümdür. Yeni gelenler neden anataz titanyum dioksiti seçmediklerini sorabilirler. Sonuçta daha ucuz ve ilk beyazlığı iyi görünüyor. Burada anataz titanyum dioksitin yalnızca kısa-dönemli iç mekan PVC boruları, örneğin iç mekan tel manşonları için uygun olduğunu ve dozajın çok fazla olmaması gerektiğini herkese hatırlatmak isterim. Anatazın hava koşullarına karşı direnci son derece zayıf olduğundan ve uzun süre güneş ışığına maruz kaldığında altı aydan kısa bir sürede sararıp tebeşirleşecek, borunun yüzeyi parlaklığını kaybedecek ve hatta mekanik özellikleri etkileyecektir. Daha sonraki yeniden işleme maliyeti, başlangıçta tasarruf edilen hammadde maliyetinden çok daha yüksektir.
Rutil titanyum dioksit, özellikle silikon ve alüminyum oksit yüzey kaplamasıyla işlenmiş ürünler, PVC borular (özellikle dış mekan su temini ve drenaj boruları ve belediye mühendislik boruları) için "mükemmel ortaktır". Temel avantajı, 290-400nm ultraviyole ışınlarını etkili bir şekilde yansıtabilen, PVC moleküler zincirini "minyatür güneşlik" gibi hasarlardan koruyan, borunun sararmasını ve kırılganlaşmasını önleyen ve servis ömrünü anatazla karşılaştırılamayacak şekilde 10 yıldan fazla uzatan güçlü hava koşullarına dayanıklılıktır. Aynı zamanda rutil titanyum dioksit, 2,73'lük yüksek bir kırılma indeksine ve son derece güçlü bir gizleme gücüne sahiptir; her gramı 0,4-0,5 metrekareyi kaplar, bu da PVC alt tabakanın renk farkını ve safsızlıklarını kolayca kaplayabilir, boru yüzeyinin düzgün ve saf beyaz bir renk göstermesini sağlar ve ürünün görünüm kalitesini artırır.
Spesifik seçim açısından ve günlük üretim deneyimi açısından, herkes için son derece uygun iki rutil titanyum dioksit ürünü öneriyorum; biri maliyet performansına, diğeri ise üst düzey ihtiyaçlara odaklanıyor-. Maliyet-etkin seçim, Nanjing Titanyum Dioksit NR950 gibi yüksek-kaliteli yerli rutil titanyum dioksittir.TiO₂ içeriği %92'den büyük veya eşitve %98'e kadar rutil kristal içeriği. Borunun işlem akışkanlığını etkilemeden PVC eriyiğine iyi bir şekilde entegre olabilen ince ve düzgün parçacıklara, iyi bir dağılabilirliğe ve yaklaşık 23g/100g'de kontrol edilen yağ emme özelliğine sahiptir. Geleneksel belediye su temini ve drenaj boruları ve sıradan inşaat boruları için uygundur ve fiyatı, tam maliyet performansıyla ithal ürünlere göre% 15 -% 20 daha düşüktür.
Otoyollarda ve dış mekan peyzaj projelerinde{0} kullanılanlar gibi üst düzey dış mekan boruları için Chemours (eski adıyla DuPont) Ti-Pure® R-104 gibi ithal klorlama işlemi rutil titanyum dioksitin seçilmesi önerilir. Bu ürün, PVC borular için 160-190 derecelik işlem sıcaklığına tamamen uyumlu, 260 dereceye kadar ısı direnci sıcaklığına sahip plastikler için özel olarak tasarlanmıştır. Ayrıca boru yüzeyindeki beyaz lekeleri ve renk farklılıklarını önleyebilen mükemmel dağılabilirliğe sahiptir. Hava koşullarına dayanıklılığı sektördeki en üst S seviyesine ulaşır. 6000 saatlik hızlandırılmış yaşlandırma testinden sonra ΔE renk farkı 1,5'ten azdır ve uzun süre güneşe ve yağmura maruz kaldığında bile rengini stabil tutabilir. Fiyatı nispeten yüksek olmasına rağmen, daha sonraki bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir, bu da onu ürün kalitesi konusunda yüksek gereksinimlere sahip projeler için uygun hale getirir.
Burada aynı zamanda pigment kullanımının etkisini belirlemede anahtar olan, fiili operasyonda kolayca gözden kaçan bazı detayları da paylaşmak istiyorum. Öncelikle pigmentin dağılabilirliği beyazlıktan daha önemlidir. Birçok üretici yalnızca beyazlık indeksine bakar ve dağılabilirliği göz ardı eder, bu da PVC sisteminde titanyum dioksitin birikmesine, boru yüzeyinde beyaz lekelere ve şeritlere yol açarak görünümü ve mekanik özellikleri etkiler. Yüzey modifikasyonu olan ürünlerin seçilmesi ve aynı zamanda pigmentin düzgün dağılımını sağlamak için işleme sırasında uygun miktarda dispersan eklenmesi tavsiye edilir. İkincisi, dozajı kontrol edin; daha fazlası daha iyi değil. Genel olarak PVC borularda titanyum dioksit ilave miktarı %2-%5 arasındadır. Çok fazla ekleme, maliyeti artıracak, borunun sağlamlığını azaltacak ve kolayca kırılgan kırılmaya neden olacaktır; Çok az ekleme, yetersiz gizleme gücüyle sonuçlanacak ve alt tabaka kusurlarını kapatamayacaktır.
Ayrıca, bazı yaygın yanlış anlamalardan da kaçınmalıyız. Öncelikle titanyum dioksit yerine litopon, çinko oksit vb. kullanmayın. Bu tür beyaz pigmentler ucuz olmalarına rağmen, hava koşullarına karşı dayanıklılıkları zayıftır ve PVC reçinesinin bozulmasını hızlandırarak borunun erken yaşlanmasına neden olurlar. İkincisi, körü körüne yüksek beyazlığın peşinde koşmayın. Bazıtitanyum dioksitBeyazlığı iyileştirmek için floresan beyazlatıcı maddeler ekler; bu maddeler, uzun süreli kullanımdan sonra çökerek-borunun çevre korumasını etkiler. Özellikle içme suyu boruları için-floresan olmayan, çevre dostu ve toksik olmayan-ürünlerin seçilmesi gerekmektedir. Üçüncüsü, pigment ile stabilizatörler ve plastikleştiriciler arasında çiçeklenme ve çökelmeyle sonuçlanan reaksiyonlardan kaçınmak için pigment ile PVC katkı maddeleri arasındaki uyumluluğa dikkat edin.
Özetle, PVC borular için en iyi beyaz pigment, yüzey kaplaması ile işlenmiş rutil titanyum dioksittir. Geleneksel ürünler için yüksek-maliyet-performanslı yerli modelleri seçin; üst düzey-dış mekan ürünleri için ithal klorlama işlemi modellerini seçin. Esas olan, dozajı kontrol edip yanlış anlamaları önlerken hava koşullarına dayanıklılığı, dağılabilirliği ve işlenebilirliği dengelemektir. Fiili üretimde, ürün kalitesini sağlamak ve faydaları en üst düzeye çıkarmak için seçimi kendi ürün konumlandırmamıza, kullanım senaryolarına ve maliyet bütçemize göre esnek bir şekilde ayarlamalıyız. Umarım bu deneyimler akranlarımın tuzaklardan kaçınmasına ve endişelerden kurtulmasına yardımcı olabilir.